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      紙質載帶的結構及制備工藝

      編輯:中奧載帶 時間: 2020-10-30 12:03 瀏覽量: 69

      紙質載帶的結構及制備工藝

      1、載帶原紙結構

      載帶原紙需要具備以下特征:厚度波動小,反復纏繞不分層,表面強度高且具有一定的熱熔粘結性,抗水抗潮,嚴格控制化學成分確保不腐蝕電子元件,紙面潔凈無污漬雜質。

      紙質載帶紙通常包含3層(或3層以上)結構,即表層、中間層和底層,載帶上均布著定位孔和型腔,型腔用于盛放電子元器件,并通過上下封帶將電子元器件密封到載帶內部,其結構示意圖如圖1所示。


      紙質載帶圖片1


      下封帶可以防止電子元器件從底部漏出,上封帶往往涂布有熱熔膠,起到封裝口袋上部的作用。電子元器件決定了型腔的形狀和尺寸,通常型腔孔為通孔,也有階梯孔和盲孔??椎募庸ぞ纫蟾?,既要嚴格控制孔腔掉粉量,又要保證足夠的加工精度,避免在取用、運輸工程中機械振動損害電子元器件。

       

      2、載帶原紙制備工藝

      載帶原紙,可以由多圓網紙機、高速成形多網紙機、長網疊網紙機抄造而成。定量在250~900g/m2,厚度0.4~1.2mm,使用寬度以8mm居多,也有分切成4mm、12mm等規格。

      載帶原紙的質量要求為:內結合強度≥150J/m2,表面平滑度≥500s,表面強度(蠟棒法)≥16級。此外,以錐度摩擦實驗法測定紙粉發生量≤100mg/kg,殘留SO42-含量≤500mg/kg。

       

      3、載帶原紙表層制備工藝

      載帶原紙的表層,既要與上封帶間具有良好的粘合性,又要與載帶中間層具有良好的層間結合力,因此對于表層的抗張強度和表層表面的平滑度、表面強度要求都比較高。


      紙質載帶圖片2


      表層通常選用硫酸鹽針葉木漿與硫酸鹽闊葉木漿混合抄造,兩者比例范圍為(40~70:60~30),打漿方式多為粘狀打漿結合游離狀打漿,控制打漿度在40~55°SR。在抄造過程中,常用的化學助劑的類型、用量(相對于漿料)和名稱如表1所示。

       

      4、載帶原紙中間層制備工藝

      載帶原紙的中間層作用至關重要,既要保證與表層、底層間的良好結合,又要具有一定的柔軟度、松厚度和回彈性,盡可能減小運輸過程中的機械振動對電子元器件的損傷。

      中間層也選用硫酸鹽針葉木漿和闊葉木漿混合抄造,適當提高闊葉木漿的比例、降低化學品的用量以提高紙張的柔軟度??杉尤胂鄬τ诮^干漿0.5%~1.5%的柔軟劑,如聚硅氧烷季銨鹽、聚硅氧烷磷脂、脂肪酸烷氧基化合物等,可以使柔軟度達到100~150mN。

       

      5、載帶原紙底層制備工藝

      載帶原紙的底層是粘結中間層及下封帶的關鍵層,對挺度和表面平滑度要求較高。為保證成紙整體的質量,底層也需要用硫酸鹽針葉木漿抄造,打漿度通??刂圃?/span>35~45°SR,通常會添加相對于絕干漿0.5%~3%的粘結劑或增強劑以提高層間結合力和底層紙的挺度,常用的粘結劑和增強劑有淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酰胺等。

       

      結語

      載帶原紙原料選材、抄造、后加工各環節都具有一定的難度,主要表現在以下幾個方面:

      ①選材—載帶原紙要求嚴格控制導電離子含量,因此對木漿的潔凈度及常用造紙化學品純度要求高;

      ②抄造—要求原紙定量高、厚度均一、層間結合好、表面強度高,因此對生產設備的抄造精度、烘干能力、表面整飾要求高;

      ③后加工—原紙要防水防潮、抗靜電,分切、沖孔加工精度高,因此對于功能性化學品的種類及用量要求高。


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